【环氧板】工艺又原材料及模具
【环氧板】工艺又原材料及模具
环氧板的原材料包括增强材料、树脂基体材料、辅助材料、成型模具和脱模剂等。(1)增强材料:用于环氧板工艺的增强材料有玻璃纤维及其织物，碳纤维及其织物,芳纶纤维及其织物等。环氧板工艺对增强材料的要求如下:①增强材料易被树脂浸润;②有足够的形变性,能满足制品复杂形状的成型要求;③气泡容易被去除;④能够满足制品使用条件的物理/化学性能要求;⑤价格合理,来源丰富。
(2)环氧板材料:环氧板工艺中常用的树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂,有时也用酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂等。固化剂、稀释剂、增韧剂等均归属于树脂基体体系。环氧板工艺对基体材料的要求如下:①在手糊条件下易浸润纤维增强材料，易排除气泡与纤维黏结力强;②在室温条件下可以凝胶和固化，而且要求收缩小，挥发物少;③黏度适宜:一般为0.2~0. 5Pa. s,不能产生流胶现象;④无毒或低毒;⑤价格合理,来源有保证。
(3)辅助材料:环氧板工艺中的辅助材料，主要是指填料和色料两类。填料主要改善树脂基体的某些性能(如耐磨性，自熄性、提高强度等)，同时可降低生产成本。填料种类繁多,主要有黏土、碳酸钙 白云石、石英砂、金属粉(铁 铝等)石墨聚氯乙烯粉等。在某些场合，为使材料色泽美观，在树脂中加人无机颜料(因为有机染料在树脂化过程会使色泽产生大幅度的变化颜色有黄、水绿、白、黑色等各种颜色。称为接触成现工艺，是制备热固性树脂复合材料的一种最原始、最简单的皮型工艺。它是通过手工作业把增强纤维织物(如玻糖纤维织物)和树脂交替铺在模具上。
（4)环氧板成型模具:模具是手 糊成型工艺中的主要设备，模具必须精心设计制造,因为模具的优劣直接影响产品的质量和成本。能用作环氧板模具的材料有木材、金属、石音、水泥、低熔点金属、硬质泡沫塑料及玻璃钢等。
成型模具可分为阴模阳模和对模三种,不论是哪种模具，都可以根据尺寸大小、成型要来，设计成整体或拼装模，如图11 -6所示。设计模具时必须综合考虑以下要求:满足产品设计的精度要求，模具尺寸精确、表面光滑:要有足够的强度和刚度保证模具在使用过程中不易史积和相坏，容易制造脱模方便不受树脂侵性，不能响树脂因化:有足够的热稳定性，朝品因化和加热防化时，模具不变形，质量轻，材科来源充分，,造价低，材料容易获得,使用寿合长等。
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