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【环氧板厂家】优质的产品

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该方法的典型应用是在Al,O,预制体中原位制备AIN增强将含有一定量Mg.Ti合金的AI锭和Al2O,预制体一 起放置在(N一定温度至金属熔化没渗到预制体中,同时AI与N;原位反应生成AIN原位生成AIN颗粒和预制体Al,O,颗粒增强的AI基环氧板材料。体成分.N,分压和处理温度等参数可有效控制原位生成的AIN的含量及粒径大小。

PRIMEX技术的优点为工艺简单、原料成本低、可净成形。但该技术需要金属基体自发浸渗到预制体中,要求金属熔体与预制体具有很好的浸润性,且需要制备预制体具有良好的机械强度和高温性能。


反应喷射沉积法。反应喷射沉积法与共喷沉积法过程相似,只是这种技术中加入的固相增强颗粒是通过反应原位生成的。在喷射沉积过程中金属液流被雾化为粒径很小的液滴,这种液滴处于较高的温度,加上比表面积很大,为沉积过程中的化学反应提供动力。借助液滴在飞行过程中或在沉积基底上沉积凝固过程中与反应性气体或反应剂粒子之间的化学反应,生成粒径细小、分散更均匀的增强相陶瓷颗粒或金属间化合物颗粒。例如Lee 等利用含Ti元素的Cu合金液和含B元素的Cu合金液共喷时T与B之间生成TiB .成功制备了8%TiB果C:基环氧板材料: Layemi 等在含丫和B元素的Ni.AI合金液喷射沉积过程中通人N国公为房应相,制备了MA中茶股分布Al.O0 和Y.O.颗粒的环氧板材料,通过控制o,的含量可控制氧化物颗粒的含量及尺寸分布。


反应喷射沉积法结合了共喷沉积成型技术和反应合成陶瓷颗粒的技术,具有近净成形的优点,并且增强颗粒的分布更均匀,粒径可控,理论上可制备大体积分数的环氧板材料,增强颗粒与金属基体之间通过化学或合金形式结合,结合性更好。但该技术工艺过程复杂,喷射沉积链程控制困难,所需设备昂贵,性价比不高,还处于研究阶段。


反应机械合金化法。反应机械合金化技术是利用机械合金化过程申产生高能状态诱发粉末间各种化学反应原位制备环氧板粉末,再利用后续热等静压等技术处理环氧板粉末以制备环氧板材料的过程。机械合金化是一种高能球磨技术。通过磨球、粉末和球罐在高能球磨机转动下产生的强烈作用下,混合粉末之间发生变形、断裂和冷焊,这一系列过程使粉来不断细化,使未反应的表面不断暴露,增加了反应接触面积,促成了不同颗粒之间的扩散和固态反应,实现了合金化。机械合金化过程中粉末颗粒内产生大量的应变和缺陷,降低了生成物所需要的有效反应能,同时提供了在低温下固态反应传质的条件,因而机械合金化技术可用于制备此常规方法无法制备的合金材料。


在反应机械合金化制备过程中,增强体粒子是在常温或低温化学反应过程中生成的,其表面清洁、尺寸细小、分散均匀;在机械合金化过程中形成的过饱合固溶体在随后的成型过程中会脱溶分解,生成弥散细小的金属化合物粒子;粉末系统储能高,有利于降低其后续制备过程中的致密化温度。机械合金化技术已广泛应用于陶瓷颗粒增强金属基环氧板材料的制备。

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