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【环氧板】材料的结构性能

        【环氧板】材料的结构性能

       按照环氧板材料增强体的几何形状和尺才分类,可以将环氧板材料分为品须增强陶克基复合材料、颗粒增强环氧板材料和连续纤维增强陶瓷基复合材料。不同的增强体体系同的制备。工艺。瓷基复合材料的制备工艺过程比较相像,都可以采用与传统单相陶瓷的基本相同的工艺过程。其主要包括三个阶段,即晶须的分散、成型和烧结:把晶须和增强颗粒加人介质中用机械方法使其分散,然后加入陶瓷粉料,通过搅拌使其与陶瓷粉均匀混合后成型,烘干后进行烧结(如热压烧结或热等静压烧结)。成型方法主要包括半干法成型、注浆成型、流延成型、模压成型、注射成型、挤出成型、冷等静压成型和轧模成型等。烧结方法主要包括热压烧结、反应烧结、无压烧结、真空烧结或热等静压烧结等。成型工艺与烧结工艺在陶瓷材料的制备技术中已有较多描述,此处不再赘述。晶须或颗粒增强陶瓷基复合材料的制备工艺主要有以下两种:①外加晶须或颗粒法。即通过晶须和颗粒分散后与基体混合、成形,再经烧结制得晶须或颗粒增韧陶瓷基复合材料的方法,例如将SiC晶须加入到氧化物、碳化物、氮化物等基体中得到sic晶须增韧的环氧板材料。这种制备工艺较为传统。②原位生长晶须法。将陶瓷基体粉末、晶须和增强颗粒生长助剂等直接混合成形,在定的条件 下原位合成晶须,同时 制备出含有该晶须增强的陶瓷基复合材料。这种制备工艺的晶须生长较难控制。还续纤维增强陶党基复合材料的形状通常由纤维预制体来实现.再在纤维预制体内部制备陶瓷基体,属于增材制造的范畴。连续纤维增强陶瓷基复合材料的制备通常采用化学转化法。通过化学转化法降低陶瓷基体的制备问题进而保证环氧板材料的结构性能。其制备方法主要有化学气相沉积/渗适(CVD/CVI)法、先驱体浸演裂解法(法三种,这也是本章讲述的重点。(PIP)法和反应性熔体浸渗(RMI)

      世纪60年代中期,是在化料的新方法。CVD广泛用于资徐层工艺,是一种较成熟基础上发展起来的一种制 备陶瓷基复合材要从外表面开始沉积,而cVI则是酒的技术,它与CVI的区别体流动、气体通过孔隙渗人内部沉积,由别在于CVD主散以及固相产物形核和,由此会带来沉积过程中和环氧板材和生长方面的差异。中的反应气材料的制备,它是制备无机材料的新技术。CVI法主要应用于碳/碳复合材料在碳/碳复合材料的制备过程中


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