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【环氧板】材料的综合处理与再生研究



环氧板材料的综合处理与再生是环氧板材料持续发展的重要-环,废弃环氧板材料如何才能像 合金那样回炉重熔是摆在环氧板材料工作者面前的重要课题,它是一项十分艰巨的任务。

当前我国处在重要的发展机遇期,各行各业都在迅速发展,环氧板材料也不例外,尽管存在诸多困难,但已取得了不小进展。

我国自主制备的阻燃玻纤/环氧、玻纤/酚醛

环氧板
材料,已成功应用于运20飞机的厨舱隔板、地板等部位。此外,研究人员还创新性地通过分子结构设计、合成和配方组合优化等技术手段,发明了一种兼具绿色阻燃、低烟低毒和低热释放功能的新型预浸料环氧板材料,其综合性能达到了空客、波音公司选用的顶尖舱内环氧板材料水平,成功应用于运20飞机的舱内壁板和天花板等部位。我国首款自主研发的全环氧板材料轻型公务机已下线,机体全部采用了碳纤维环氧板材料,显著地改善了性能指标。

我国专家陈祥宝发明新型潜伏性固化剂,室温下跟环氧树脂反应非常缓慢,但在60~80C时能迅速与环氧树脂发生化学反应,再通过控制固化剂在环氧树脂中的溶解性和形态,将固化剂制成了在室温状态下不溶于环氧树脂的颗粒,这样使固化剂与树脂反应的接触面较小,但温升至60°C时,固化剂颗粒融化,扩大了反应面积,使得

环氧板
材料迅速固化。低温固化高性能环氧板材料,解决了环氧板材料成本过高的问题,而且还具有中温、高温固化环氧板材料一样高的性能。

中国科学院王奇等人,创造性地采用低温等离子体技术成功制备出分散性良好的石墨烯 铂纳米环氧板材料。相关成果已发表在期刊《应用物理快报》上。 石墨烯铂环氧板材料可以提高燃料电池的反应效率,在航天、航空、能源、环境等领域有着极为广泛的应用前景。然而传统化学手段制备的石墨烯贵金属

环氧板
材料需要用化学试剂来还原制备贵金属单质,比如铂、金等:并且常使用表面活性剂以提高纳米金属颗粒的分散性,会影响到材料本身的性质,且制备过程冗长、带来环境污染。在一个自制的电感耦合等离子体放电装置里,预先放置氧化石墨烯和氯铂酸的混合物,然后通入氩气等离子体直接作用在混合物上,氧化石墨烯被迅速 转变为石墨烯,同时氯铂酸被还原为铂单质,一步便制得石墨烯-铂纳米环氧板物,这种方法快速、便捷、环境友好,避免了使用化学还原剂,为制备石墨烯贵金属颗粒开辟了新的思路和方法。同时,研究人员在等离子体技术制备氨掺杂石墨烯铂纳米
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材料的研究中,也取得了相应进展。他们通过使用其他气体如氢气、氨气等,对氧化石墨烯进行等离子体处理,可以直接制得氮掺杂石墨烯,进而用前述方法制得不同基底的贵金属掺杂石墨烯纳米环氧板物。将其应用到电催化氧化甲醇,能显著提高电催化性能,优于商用催化剂和目前报道的其他铂基催化剂。

可见,创新可以驱动进步,创新可以改变世界,只要环氧板材料工作者不断努力、不断创新,我国环氧板材料的未来一定会更美好!

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