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【环氧板】模压成型工艺


环氧板模压成型又称为压制成型,是将纤维预浸料等置于模型腔内,借助压力和热量的作用,使物料熔化充满型腔,形成与型腔相同的制品。然后经过加热使其固化,冷却后脱模,便制得模压制品。

环氧板模压成型工艺适用于酚醛、脲醛、环氧塑料、不饱和聚酯和有机硅等热固性树脂以及某些热塑性树脂制品的加工生产。模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下几种:(1)纤维料模压法,是将经预浸的纤维状模压料放置于金属模具内,在一定的温度和压力下成型、制备树脂基复合材料的方法。该方法简便易行,用途广泛。

(2)碎布料模压法,是将浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其他织物,如碳布、麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块,然后在金属模具中加温、加压成型为复合材料制品的方法。

(3)
环氧板织物模压法,是将预织成所需形状的2维或3维织物浸渍树脂胶液,然后放人金属模具中加热、加压成型为复合材料制品的方法。

(4)片状塑料模压法,是将片状塑料片材按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料,然后将多层片材叠合后放人金属模具中加热、加压成型制品片状塑料。

(5)预成型坯料模压法,是先将短切纤维制成品形状和尺寸相似的预成型坯料,将其放人 金属模具中,然后向模具中注人配制好的黏结剂(树脂混合物),在- -定的温度和压力下成型为树脂基复合材料制品的方法。

(6)层压模压法,是将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其他织物,裁剪成所需的形状,然后在金属模具中经加温或加压成型树脂基
环氧板材料制品的方法。

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