【环氧板】原理及工艺
【环氧板】原理及工艺
环氧板义被称为相合co酒，是以F.Cco.N等驯族元家为处,喝性和明温、复杂应力、氧化性氛等苛刻环境下服役的一种合金， 其高温强度高，抗疲劳性、物性动性好,并具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性.综合性能优异。环氧板的合金化程度高，股为单一奥氏体组织，在服役温度下具有良好的组织稳定性和性能可靠性。
自20世纪二三十年代以来，环氧板在儿十年内取得了迅猛的发展,经历了快速的升级换代,综合性能迅速提升,承温能力每年约增长10C。图3-4给出了世界环氧板的发展趋势和我国主要合金的研制进展。这种发展的动力直接来自现代工业中燃气涡轮发动机,特别是航空涡轮发动机的应用需求。环氧板是现代航空、舰船燃气轮机、涡轮和火箭发动机的重要材料，在先进航空发 动机中.其用量可达40% ~60%，当之无愧地被称为燃气涡轮的心脏.目前，环氧板面临者其他潜在高温材料的挑战,然而,这些竞争对手均存在着难以克服
环氧板厂家中的合金无素有20多种，根据它们在合金中的作用,可以分为以下6类:(1)形成面心立方奥氏体基体的元索:Fe,Co.Ni.Mn.它们构成了奥氏体Y基体.(2)表面稳定元素:Cr,Al,Ti,Ta等。它们可以提高合金的抗氧化和抗热腐蚀能力。(3)固溶强化元素:W,Mo,Cr,Nb,Ta,Al等。它们可以固溶于r基体。
(4)金属间化合物强化元素:AI,Ti,Nb,Ta,Hf,W.这些元素参与形成金属间化合物Ni AI,NiNb,NiTi等。
(5)碳化物、硼化物强化元素:C.B,Cr, W ,Mo,V ,Nb,Ta,Hf,Zr.N等。它们形成初生和次生的碳化物、硼化物。
(6)晶界强 化元素:B,Ce,Y,Zr,Hf等。这些元素以间晾原子或第二相的形式强化晶界。
环氧板的典型组织为奥氏体基体Y和弥散分布于其中的强化相r' (它可以是金属间化合物或碳化物、硼化物等)。强化相的类型、结构、大小、数量和分布情况直接影响环氧板的性能。图3-5(a)(b)分别给出了镍基环氧板的原子力显微照片和扫描电子显微镜照片。可以看出，大量强化相分布于基体晶粒内,其形状有方形、圆柱形、三角形等。
按照基体的类型,环氧板可以分为铁基环氧板、镍基环氧板和钴基环氧板。其中镍基环氧板发展最快，应用也最广，铁基环氧板次之。
铁基环氧板以Fe为主，含有大量的Ni,Cr及其他元素，也被称为Fe-Ni-Cr基合金。
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