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【环氧板】材料韧性

                     【环氧板】材料韧性

    环氧板材料通过界面将载荷从环氧板传递到增强体上,界面和环氧板能否有效传递载荷决定教环氧板材料的总体性能。环氧板模量不同导致环氧板材料对界面强度要求不同:聚合物基环氧板材料和金属基环氧板材料一般要求强界面,而陶瓷基环氧板材料则一般要求弱界面。环氧板模量和界面强度共同影响环氧板材料的失效模式。因面,若想得到理想的失效模式,必须选择适当的环氧板模量和界面强度。

不同类型的环氧板材料有不同的强韧机制:对于聚合物基环氧板材料和金属基环氧板材料,环氧板的目的主要是增强,可通过混合法则解释其增强机制:对于陶瓷基环氧板材料,环氧板的目的主要是增韧,其增韧机制为纤维脱黏和拔出。

可以看出,当临界环氧板长度1.较大时,即环氧板材料界面结合较弱时,单根环氧板的脱黏能较考虑到环氧板的体积分数,则当环氧板体积分数较大时,环氧板总的脱黏能较大。

苦裂纹继续扩展,环氧板便发生断裂。环氧板断裂会消耗一部 分能量,也会便裂纹尖端应力松弛,从而减成缓裂纹的扩展。环氧板拔出则是指靠近裂纹尖端的环氧板在外应力作用下沿着它和环氧板的界面滑出的现象。环氧板拔出发生在脱黏之后,拔出过程需克服阻力做功,从而消耗能量,城高陶瓷环氧板的韧性。单根环氧板拔出需做的功sQ.等于拔出环氧板时克服的阻力乘以环氧板拔出的距离

环氧板脱勒能相比,得sQ./sQ. =on/ 8E..由于ou< E.因而环氧板拔出能总大于环氧板脱路能环氧板拔出的增韧效果要比环氧板脱款更强,是环氧板增切向瓷基环氧板材料中更重要的增切机理。此外,在裂纹尖端,还存在环氧板的桥联作用。这和颗教增杨中的桥联机制类似。龙共几材于棉定位内和分布的环氧板,教纹很难偏转,只能沿着原来的扩展方向继续扩限,这种增韧机树更为重要。

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